壓縮(suo)彈簧強(qiang)化　　圓簧(huang)，由于其(qi)螺旋幾(jǐ)何形狀(zhuang)，因以對(duì)其的強(qiang)化作業(yè)要比平(píng)表面的(de)闆簧強(qiáng)化困難(nan)些。另外(wai)，還必須(xū)嚴格評(píng)估圓簧(huáng)橫切面(mian)的強化(hua)效果，從(cong)而充分(fen)了解圓(yuán)簧抗疲(pí)勞斷裂(lie)的抗力(lì)大小。　　圓(yuan)簧被一(yi)個個單(dān)獨地經(jing)一連續(xù)輸送鍊(lian)系統送(sòng)入抛丸(wan)室，抛丸(wán)室内裝(zhuang)有一組(zu)平行輥(gǔn)道，強化(hua)的同時(shí)，輥道不(bú)停滾動(dong)，帶動圓(yuán)簧邊旋(xuán)轉邊前(qián)行。這樣(yang)旋轉的(de)通過方(fāng)式能讓(ràng)高速丸(wan)流通過(guo)圓簧各(ge)個環圈(quān)間，打到(dao)裡圈的(de)金屬表(biǎo)面上，那(nà)裡恰恰(qià)是圓簧(huáng)應力最(zui)集中的(de)部位。對(dui)于産能(neng)要求高(gao)的應用(yòng)，可選擇(zé)一種能(neng)同時噴(pen)兩個圓(yuán)簧的強(qiáng)化設備(bèi)。最新的(de)研發結(jie)果，是在(zai)原來抛(pao)丸強化(huà)設備基(jī)礎上，結(jié)合入多(duō)個噴嘴(zui)，用于對(duì)圓簧特(te)定區域(yù)(應力集(ji)中取悅(yuè))更目标(biāo)明确、火(huǒ)力集中(zhōng)的噴丸(wan)處理。　　

闆(pan)簧強化(hua)　　可利用(yong)一種連(lián)續通過(guo)式抛丸(wán)強化設(shè)備對闆(pǎn)簧進行(háng)一個接(jiē)一個單(dān)獨的強(qiáng)化處理(li)，讓闆簧(huáng)幾何凹(ao)面曝露(lù)在高速(sù)丸流下(xià)。典型的(de)機型是(shi)包括一(yi)個抛頭(tou)用于抛(pāo)射闆簧(huang)頂部，側(ce)邊裝一(yī)個抛頭(tóu)，同時噴(pen)闆簧左(zuo)右側面(mian)。　　這套标(biāo)準款闆(pan)簧強化(hua)設備的(de)通過速(sù)度是10英(ying)尺/分鐘(zhong)，如需要(yao)更高的(de)産速，則(zé)可增加(jiā)抛頭數(shu)量，調節(jie)電機頻(pin)率。在工(gōng)作條件(jian)下，闆簧(huáng)會重複(fú)受到單(dān)向彎曲(qu)應力影(yǐng)響，因此(cǐ)有時是(shi)被應力(lì)強化的(de)。在強化(huà)過程中(zhōng)，就模拟(nǐ)闆簧在(zai)以後使(shi)用過程(cheng)中會受(shou)到“應力(lì)強化”的(de)情況，讓(ràng)它在承(chéng)受負荷(hé)的方向(xiàng)上施與(yǔ)一個“靜(jìng)态應力(lì)”的同時(shi)，對其進(jìn)行噴丸(wan)強化。強(qiáng)化完畢(bì)後，釋放(fàng)該外加(jia)的靜态(tài)應力。實(shí)驗證明(míng)，應力強(qiáng)化比常(cháng)規強化(huà)能更進(jìn)一步延(yan)長闆簧(huáng)的使用(yòng)壽命。　　

懸(xuan)架彈簧(huang)強化　　歸(gui)功于高(gao)應力輕(qing)量化設(shè)計，近年(nián)來懸架(jià)彈簧重(zhòng)量大大(da)降低，新(xin)車型懸(xuán)架彈簧(huáng)的應力(lì)>1000Mpa非常常(chang)見。彈簧(huáng)在如此(cǐ)高應力(li)下服役(yì)，已經超(chāo)過材料(liao)可以承(cheng)受的極(jí)限，所以(yi)必須輔(fu)之以其(qí)它的強(qiáng)化手段(duàn)(如抛/噴(pen)丸)。　　主機(ji)廠商對(duì)汽車懸(xuán)架彈簧(huang)采用非(fēi)常嚴格(ge)的試驗(yàn)标準，最(zui)長的1項(xiàng)試驗周(zhou)期長達(da)70天(10周)，其(qi)原應在(zai)于在高(gao)應力條(tiao)件下工(gōng)作的懸(xuán)架彈簧(huang)，一旦表(biao)面受到(dao)應力腐(fǔ)蝕即産(chan)生腐蝕(shi)疲勞失(shī)效，斷裂(liè)後的彈(dàn)簧端口(kǒu)倘若戳(chuō)破輪胎(tai)将有可(kě)能造成(chéng)重大的(de)安全和(he)人身事(shi)故。　　

抛/噴(pen)丸是懸(xuán)架彈簧(huáng)最有效(xiào)的強化(huà)手段，高(gāo)應力彈(dan)簧經過(guo)适當的(de)噴丸之(zhī)後疲勞(lao)壽命可(kě)以提高(gāo)5倍以上(shàng)，懸架彈(dan)簧的抛(pāo)/噴丸目(mu)前大都(dōu)使用鋼(gang)絲切丸(wán)，工藝上(shang)多次噴(pēn)丸(不同(tóng)丸粒直(zhi)徑)普遍(bian)應用。彈(dàn)簧表面(mian)壓應力(li)強度和(hé)深度是(shì)衡量噴(pen)丸效果(guo)的重要(yào)指标。良(liáng)好的噴(pen)丸表面(miàn)應力至(zhì)少在-600Mpa以(yi)上，距表(biao)面50um處可(kě)達到-800Mpa，應(ying)力噴丸(wan)彈簧的(de)表面壓(yā)應力可(kě)達-800Mpa以上(shang)，距表面(miàn)50um處可達(dá)到-1200Mpa　　目前(qián)，國内外(wai)知名的(de)彈簧廠(chang)商，如遼(liáo)陽克索(suǒ)等都普(pǔ)遍使用(yòng)一種連(lian)續通過(guò)式防滾(gǔn)架強化(huà)設備，工(gong)件通過(guo)一個懸(xuan)挂式輸(shu)送鍊進(jin)行傳送(song)。每個零(ling)件必須(xū)在三個(ge)抛丸位(wei)置，根據(jù)設定的(de)時間進(jìn)行三次(cì)抛丸強(qiáng)化處理(lǐ)循環。強(qiang)化完成(cheng)後，抛頭(tóu)停止，出(chu)料門打(dǎ)開，強化(hua)後的工(gōng)件自動(dong)吊出，新(xin)工件進(jìn)入，新循(xún)環開始(shǐ)。該設備(bèi)的産能(néng)可達500件(jian)/小時。

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